鋸末顆粒機出故障前的征兆有哪些？又是如何解決的？

   1、鋸末顆粒機生產顆粒之后發現顆粒表面不均勻甚至顆粒上面有很多多余的傷口，這個問題就說明了鋸末顆粒機內部的刀片出現了問題，如果刀片完好的話生產的顆粒表面是非常的光滑而且幾乎大小都比較均因。

   2、鋸末顆粒表面太光滑，這也是一個問題，這能說明機械硬物過高，環模壓縮比較小，應增大壓縮孔，這中現象比較罕見的，幾乎很少會遇到這種問題，但是也要早施工的時候盡量的避免，首先要做的就是施工之前對原料進行檢查看看有沒有出現硬物等這一點是非常的重要的。

   3、鋸末顆粒水分過高時經常出現堵機的現象，所以我們盡量在測試顆粒水分之后在進行施工，如果水分過高的時候我們就要進行脫干，或者曬干，盡量避免在顆粒潮濕的時候進行施工這樣會增大對機械的負載量，很影響顆粒機的正常運作。

   4、鋸末顆粒機的機械本身發生裂紋，這種現象是很明顯的，一般顆粒機出現這種故障就會從聲音上聽，顆粒機在運作的時候發出很大的響聲，或者出現很多的雜音，這種現象就說明出現了故障，所以我們一定要停止運行進行檢查，顆粒機投入使用之后我們經常會遇到機械本身質量的問題，大部分的原因都是由于客戶超長時間的投入使用造成的，所以我們在運行顆粒機的時候一定要注意這一點。

一、金格瑞顆粒機工作原理：

物料經過預處理之后進入制粒機內，(通過離心力的作用，使得物料不斷地圓周運動附著在壓模的內壁面上,形成均勻的環形料層,而通過壓輥對付著的物料不停地旋轉擠壓，使其強行進入環模孔中成型，并不斷的向外擠出)通過壓輥和壓盤不停的旋轉和擠壓，使物料隨著轉動進入到模具孔內，經過一定時間的保壓，達到一定的密度和強度的顆粒被擠出壓膜孔外，并由切刀切割成所需要的長度并推送到出料口處。

二、鋸末顆粒生產流程：

原料——烘干——制粒——冷卻——除塵——包裝。

鋸末顆粒機主要用于桉木、松木、樺木、楊木、果木及農作物秸桿、竹屑粉碎為鋸末糠狀加工成生物質燃料的機械。鋸末顆粒機有效解決了對生物粗纖維難治理、效果差的缺點，主機傳動采用高效皮帶傳動，環模采用快卸式抱箍型，喂料采用變頻調速喂料，確保喂料的均勻，門蓋配強制喂料器，采用專業制造工藝可為您的各種顆粒機量身定制各種原料用的優質模具，使您的設備壽命延長，產品質量提高，噸消耗費用下降。