木屑制粒機在使用過程中經常會遇到堵塞的情況，讓許多用戶大傷腦筋。我們先來看木屑制粒機的工作原理，再來分析堵塞的原因及處理方法。

木屑制粒機的工作原理是把大型木屑用粉碎機進行粉碎，其物料粒長度和含水量均在規定范圍內，由皮帶輸送機將物料均勻送到成型機上方料口內，進行壓制成型即是成品。但有些操作者在使用木屑制粒機的時候由于各方面的操作不當，會導致木屑制粒機堵塞。對于這一問題，你該如何應對呢？

其實木屑制粒機在使用過程中經常會遇到堵塞的情況，讓許多用戶大傷腦筋。粉碎機堵塞可能有機具設計上存在的問題，但更多是由于使用操作不當造成的。

1、出料管道不暢或堵塞。進料過快，會使粉碎機風口堵塞;與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死。查出故障后，應先清通風口，變更不匹配的輸送設備，調整進料量，使設備正常運行。

2、錘片折斷、老化，篩網孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機堵塞。應定期更新折斷和老化的錘片，定期檢查篩網，粉碎的物料含水率要低于14%。這樣既可提高生產效率，又使粉碎機不堵塞。

3、進料速度過快，負荷增大，造成堵塞。堵塞會使電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現這種情況應立即減小或關閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。 喂料器有手動、自動兩種，用戶可根據實際情況選擇。由于粉碎機轉速高、負荷大，且負荷的波動性較強，所以，粉碎機工作時電流一般控制在額定電流的85%左右。 另外在生產過程中由于停電或其它原因造成壓模堵塞，特別是小孔徑壓模較難清理，諸多用戶較常見的是采用電鉆把物料鉆出來，這樣既浪費時間，又容易破壞模孔的光潔度。

總結多年實踐經驗認為，較為行之有效的辦法是用油煮環模，即用一鐵制油盤，放入廢機油，把堵模置于油盤內，使堵模孔全部浸入油內，然后在油盤底部加溫至堵模孔內物料有爆裂聲，即取出堵模，冷卻后重新裝機，調整好模輥間隙，按制粒機操作要求重新開車，就能迅速把堵模內的物料清理掉，并且不會破壞模孔的光潔度。

木屑制粒機堵塞應該怎么處理相信大家在遇到類似的問題的時候，就能比較快速的找到原因，然后解決問題了。更多關于制粒機的資訊敬請繼續關注我們的網站。