用劣質(zhì)模具會(huì)縮短木屑顆粒機(jī)的使用壽命你知道嗎？原因有很多方面：

１、劣質(zhì)模具加工制作中設(shè)備粗糙：目前一般模具制造商在模具精加工方面，大多數(shù)是使用老式車(chē)床，設(shè)備比較陳舊，加工精度達(dá)不到要求，再加上這種模具制作本身就是仿制的，各項(xiàng)主要配合面精度和加工尺寸很難確保準(zhǔn)確，像模具和抱箍的結(jié)合面，加工中只要有十幾絲誤差，抱箍就抱不緊模具，導(dǎo)致木屑顆粒機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中模具就會(huì)晃動(dòng)磨擦，出現(xiàn)抱箍和空軸傳動(dòng)輪同時(shí)受損，并出現(xiàn)機(jī)身振動(dòng)現(xiàn)象。

木屑顆粒機(jī)模具模孔加工工藝十分講究，它具有模孔排列整齊，孔壁像鏡面一樣光滑等優(yōu)點(diǎn)。但劣質(zhì)模具模孔加工大都采用小型鉆床手工操作，孔內(nèi)壁粗糙并存在羅紋，模具壓縮比深淺不一，形成模具出料困難，易堵模堵機(jī)等狀況，使電度消耗增加，產(chǎn)能下降，顆粒外觀不光滑，成品料長(zhǎng)短不齊，尤其是堵機(jī)時(shí)，模具擠壓腔內(nèi)溫度很快升高，很容易使壓輥軸承和主軸軸承燒壞，工作負(fù)荷加大，使木屑顆粒機(jī)的大小齒輪磨損加快。

２、劣質(zhì)模具追求銷售價(jià)低：因此它在坯料選用上有一定的局限性，不可能選用優(yōu)質(zhì)的材料，只能選用劣質(zhì)低價(jià)的鋼坯作為原材料，而這種鋼坯分子結(jié)構(gòu)不嚴(yán)密，韌性達(dá)不到要求，耐磨程度差，用這種鋼坯制作的模具使用壽命短，而且容易開(kāi)裂。如選用這樣的模具，不但浪費(fèi)了企業(yè)因頻繁更換模具的資金投入，更為嚴(yán)重的是還存在生產(chǎn)安全隱患。

3、因?yàn)榱淤|(zhì)模具加工大多是仿制的：它的加工精度無(wú)法控制，加上各方面的誤差積累，如長(zhǎng)期使用這種模具，必定會(huì)嚴(yán)重影響到木屑顆粒機(jī)的正常工作，根本達(dá)不到木屑顆粒機(jī)安全、高產(chǎn)、低耗的目的。

細(xì)算一筆帳，使用劣質(zhì)模具雖然眼前購(gòu)買(mǎi)價(jià)格低一點(diǎn)，但如果經(jīng)常發(fā)生故障，零部件及軸承經(jīng)常更換，產(chǎn)量降低、電耗增加、人力浪費(fèi)，都會(huì)讓企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益受到影響。

4、模具淬火工藝是模具制造的重要部分：模具淬火工藝很講究，全都使用美國(guó)真空淬火爐和日本多用淬火爐。目前小型模具生產(chǎn)廠很難有這些先進(jìn)設(shè)備，一般還是采用土法井式爐淬火，這種設(shè)備它無(wú)法對(duì)模具淬火的溫度自動(dòng)控制，造成模具淬火后表里硬度不一致，而且變形系數(shù)較大，模具容易失圓，使用這種模具的木屑顆粒機(jī)在運(yùn)行中，會(huì)產(chǎn)生壓輥頻繁撞擊模具，使木屑顆粒機(jī)振動(dòng)噪音增大，同樣是主軸與空軸受損的重要因素，一旦主軸與空軸的軸承損壞或跑內(nèi)外圈，那主軸和空軸就可能報(bào)廢，如是主機(jī)箱體軸承孔磨損，不但會(huì)產(chǎn)生木屑顆粒機(jī)工作無(wú)力，產(chǎn)量明顯降低，而且還會(huì)造成木屑顆粒機(jī)無(wú)法正常工作。

木屑顆粒機(jī)的選擇要擦亮眼睛，選擇大廠家的設(shè)備，質(zhì)量有保證，售后有保證。